钢丝绳吊索具在使用过程中需要注意哪些事项？

钢丝绳吊索具使用全过程注意事项

一、起吊前检查（每次使用必做）

核对额定载荷，结合吊装角度计算实际受力，严禁超载；吊索、卸扣、吊环载荷规格必须匹配，不混搭大小配件。

全面目视检查钢丝绳：有无断丝、断股、扭结、压扁、严重锈蚀、外层钢丝磨损、绳套开裂；出现损伤直接报废，禁止带病使用。

检查绳端压制接头、卡扣，压制套无开裂松动；卡扣固定仅可临时轻载使用，重型吊装优先压制索具。

确认工件棱角、尖锐边缘必须加装护角、橡胶护套，防止切割钢丝绳。

检查环境：高温焊渣、明火、强酸强碱环境做好防护，避免腐蚀灼伤钢丝。

二、捆绑与挂设规范

禁止钢丝绳直接打结使用，打结会大幅降低破断拉力，易断裂；如需缩短长度，使用专用卸扣、调节吊环。

多根钢丝绳起吊时，长度保持一致，保证各吊点受力均匀；起吊夹角控制 60°~90°，夹角小于 30° 拉力成倍增大，禁止小角度斜吊。

钢丝绳不得互相挤压、扭转缠绕，避免形成麻花扭结造成永久损伤。

不得单点侧向斜拉吊环，钢丝绳受力尽量垂直向上，减少剪切磨损。

三、起吊操作要求

先试吊：重物离地 50–100mm 暂停，检查捆绑是否滑移、索具有无变形、工件是否倾斜，确认无异常再匀速升降。

全程平稳操作，禁止急起急停、空中猛转、撞击墙体与设备，冲击载荷极易造成钢丝绳断丝断裂。

严禁在地面拖拽钢丝绳，会加速表层钢丝磨损；禁止钢丝绳与钢结构焊缝、棱角持续摩擦。

吊装区域下方严禁站人，重物摆动范围内设置警戒隔离。

不可长时间悬空悬挂工件，长期静置易产生金属疲劳，降低使用寿命。

四、使用中环境防护要点

高温工况避免钢丝绳长时间受热，焊渣掉落及时清理，灼伤部位会加速断丝。

酸碱、潮湿环境使用后及时清理并涂抹润滑防锈油脂，防止锈蚀。

低温环境禁止冲击式起吊，钢材低温脆性增加，易突然断裂。

五、使用后存放与保养

使用完毕清理表面粉尘、铁屑、水渍，均匀涂抹钢丝绳专用润滑脂防锈减磨。

竖直悬挂存放，不随地盘压、弯折堆放，避免产生永久死弯。

分类标识载荷规格，合格、报废索具分区隔离，严禁混用。

定期检查润滑、磨损情况，按周期做拉力复检。

六、严禁违规行为

严禁超载、超角度斜拉、单点侧拽；

禁止用钢丝绳作为电焊地线、捆绑固定工件长期受力；

禁止打磨、焊接、改造钢丝绳及压制接头；

人员禁止搭乘钢丝绳、随重物升降；

钢丝绳出现扭结、变形后不得强行校直继续使用。

七、报废标准（满足其一立即停用）

一个捻距内断丝数量超标；出现断股；

钢丝绳直径磨损、锈蚀缩小超过原直径 10%；

严重扭结、压扁、笼状畸变、钢丝挤出；

压制接头开裂、滑脱、松动；

大面积腐蚀、点蚀深坑。